Паронит

Паронит представляет собой достаточно сложный вид, который в своем химическом составе содержит:
- до 70% асбеста;
- около 15% синтетического каучука;
- порядка 8% вулканизирующего вещества, например серы;
- около 15% специальных наполнителей.
Асбест, присутствующий в большом количестве, позволяет материалу показывать высокие показатели термической и химической стойкости. А синтетический каучук придает ему дополнительную пластичность.
у паронита имеется и недостаток – высокая адгезия, т. е. прилипание к уплотняемым поверхностям. Это может серьезно осложнять работы при демонтаже или ремонте оборудования. Но и этот недостаток легко можно исправить – стоит только нанести слой графита на уплотняемую поверхность.
Область применения паронита достаточно широка. При высоком давлении, оказываемом на лист, паронит начинает течь, таким образом, заполняя собой любого рода отверстия. Прокладки из ПОН-Б и применяют в трубопроводах и оборудовании, действующих и в насыщенном паре, и в среде различных газов (сухих, инертных, нейтральных). Как прокладочный материал, паронит ПОН-А активно используется в компрессорах, агрегатах промышленного назначения, в трубопроводах. Его качество не изменяется под влиянием нефтепродуктов (как тяжелых, так и легких) и в среде, где содержится достаточно большое количество азота и кислорода. Таким образом, им можно уплотнить разного рода аппаратуру металлургической, химической или нефтехимической промышленности, работающую с достаточно агрессивными веществами при высокой температуре (аппараты для перегонки, скрубберы, колонны для ректификации и т. д.).