Переработка отходов в кормовую добавку

Предлагаем оборудование для переработки любых мясных отходов по инновационной технологии - кинетический нагрев органических веществ в контролируемых условиях – технология компании Hammel Recyclingtechnik GmbH (Германия). В результате переработки получается кормовая добавка ( мясокостная мука) или компостный материал.
Отходы костей животных , отходы мяса, кожи, прочих частей тушек от убоя животных несортированные, отходы крови животных и птицы (твердая фракция) перераббатываются в мясокостную муку, как кормовую добавку. Технологическая линия с одним миксером МВ-1 с объемом загрузки 340-370 кг на цикл позволяет переработать до 2400 тонн отходов в год и получить около 1200 тонн кормовой добавки с высоким содержанием протеина.
В процессе переработки крупнокусковые отходы, кости животных и мелкие цельные туши дробятся, измельчаются и подаются при помощи ленточно-скребкового транспортера в миксер МВ-1. Цикл переработки костных и мясных отходов в мясокостную муку происходит в течение 30-40 мин. Переработка отходов происходит при температуре 150 -160 ° C, при такой температуре погибают 99% вредных микробов. После окончания цикла переработки получается мясокостная мука фракцией менее 1 мм, которая выгружается и ленточным транспортером подается в барабанный охладитель, где потоком воздуха охлаждается до температуры 10-15 ° C. Далее готовая для использования или грануляции кормовая добавка упаковывается в биг-беги.
После окончания переработки получается мясокостная мука с содержанием протеина (белка) более 30%. Протеин в мясокостной муке зависит от рецептуры изготовления, т. е. от дозирования боенских отходов.
Весь технологический процесс переработки автоматизирован, загрузка сырья и выгрузка готового продукта производятся периодически. Для обслуживания линии требуются 2 человека. Для технологии потребуется только электроэнергия и вода в небольших количествах для периодического сервисного обслуживания оборудования. Общая установленная электрическая мощность оборудования составляет 200 кВт, потребляемая в процессе производства – не более 120 кВт/час. После ввода в эксплуатацию атомной станции предусматриваются низкие тарифы на электроэнергию в непиковый период нагрузок. Организация производства в такой период обеспечит высокую рентабельность производству по переработке отходов.