Описание
Компания "ПромСпецТрейд" предлагает вашему вниманию решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую производительность при низком энергопотреблении. Такое решение представляет собой мини-завод по производству комбикорма от нашей компании.
Технологический процесс работы мини-завода для производства гранулированного корма выглядит следующим образом: сначала с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. Из кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается гранулятор, а по дороге, если необходимо, увлажняется благодаря встроенному клапану подачи воды. Сырье, двигаясь в гранулятор, попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия матрицы, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система, собирающая избыточную пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер, оборудованный дополнительными коробами охлаждения.
Измельчитель молотковый KRAFT-22:
Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых во фракцию, необходимую для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператора. Производительность до 2000 кг/ч. Потребляемая мощность 22 кВт.
2шт кормосмеситель КС-2000:
Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполнение функции смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаждают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Емкость 2000 кг. Потребляемая мощность 2х3 кВт.
2шт пресс гранулятор GRAND-300:
Гранулятор с легкостью переделает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (по выбору клиента) и двумя движущимися валами. Потребляемая мощность 2х30 кВт.
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400:
Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м3.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта, так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессования. Также данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы с помощью специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ОП-4:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха, необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, установленных на нем. Подержанная мощность 4 кВт.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л, реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья, что позволяет своевременно движению биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт.
Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет:
Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет предназначена для создания полуавтоматического процесса фасовки (дозировки) непищевых сыпучих продуктов (топливные гранулы, пеллеты, корма для животных), и их упаковки в полимерные упаковки.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Характеристики
Похожие объявления
Прочие объявления компании
